冲压件加工厂装配冲模时的几点技术要求
发布:2020-11-05 11:20,更新:2010-01-01 00:00
冲压模具是冲压件加工必备要素,离开了模具就谈不上加工冲压件。模具在五金冲压加工中起着至关重要的做用。那么冲压件加工厂在装配冲压模具时,有哪些技术要求呢?模具的装配应该达到以下几点要求:
1.模具装配时应保证凸、凹模之间的间隙均匀一致;
2.推料、卸料机构必须灵活、卸料板或推件器在冲模开启状态时,一般应突出凸、凹模表面0.5~1.0mm;
3.模具所有活动部分的移动应平稳灵活,无阻滞现象,斜楔在固定滑动面上移动时,其Zui小接触面积应大于其面积的75%;
4.紧固用的螺钉、销钉、装配后不得松动,并保证螺钉和销钉的端面不突出上下模座的安装平面;
5.凸模装配后的垂直度应符合下表的规定;
间隙值/mm | 垂直度公差等级 | |
单凸模 | 多凸模 | |
薄料、无间隙(≤0.02) | 5 | 6 |
>0.02~0.06 | 6 | 7 |
>0.06 | 7 | 8 |
6.凸模、凸凹模等与固定板的配合一般按H7/m6或H7/n6,保证工作稳定可靠;
7.质量超过20KG的模具应设吊环螺钉或起吊孔,确保安全吊装。起吊时模具应平稳、便于装模。吊环螺钉应符合GB/T825-1988的规定。
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