五金拉深件容易被拉裂的原因分析

五金拉深件在拉深加工时，如果工艺及模具设计不合理，拉深件常会被拉裂。这是拉深工作中要解决的主要问题。拉深过程中的凸模压力取决于凸缘变形区的Zui大变形抗力及凹模入口的弯曲力和由压边力引起的摩擦伤力。我们还以圆筒形拉深件为例来说明。

筒壁部分在拉深过程中起到传递拉深力的作用，可近似认为受单向拉应力的作用。金属材料在凸模转角弯曲时还要产生弯曲应力，这一应力降低了凸模具圆角处的抗拉强度。所以当拉深力过大时，筒壁将被拉断。由于在筒壁与底部圆角交界处附近材料的厚度Zui小，硬度Zui低，因而该处是发生拉裂的危险断面，拉深件很容易在此处被拉裂。

防止拉裂的根本措施是减小拉深力和提高筒壁材料的强度。在设计拉深模时，首先应控制材料的变形程度，然后再采取其它各种措施防止危险断面的拉裂。

为防止拉裂，应注意选用合适的材料进行拉深，材料的硬化指数越大，屈强比越小，拉深性能越好，越不易拉裂。拉深材料的拉深系数不能太小。以避免危险断面处被拉裂；设计模具时，凸、凹模圆角半径不能太小，以防止材料不易拉入凹模而使制件过早拉断。

冲压件加工厂在拉深中经常遇到的主要问题是起皱和拉裂。一般情况下，起皱不是主要的，因为只要采用压边圈，即增加的作用即可解决。主要的破坏形式是拉裂。但在一定条件下，主次也是会相互转化的。

本内 来源： https://www.jlhengjie.com/